1. <tr id="2ojmz"></tr>

    2. <u id="2ojmz"></u>

      <video id="2ojmz"><nav id="2ojmz"></nav></video>

      光伏產業網

      太陽能光伏行業
      領先的資訊
      當前位置: 光伏產業網 ? 資訊 ? 光伏企業 ? 正文

      愛旭“亮劍” 六大技術突破 BC行業再進階

      核心提示:近日,BC技術又有新突破。

      隨著傳統p型電池效率逼近極限,n型技術脫穎而出,TOPCon、HJT、BC技術爭放異彩。BC電池正面無柵線遮擋,轉換效率更高,理論效率極限為29.1%,高于TOPCon電池和HJT電池的28.7%和28.5%,因而備受市場關注。

      而近日,BC技術又有新突破。創造這一突破的,是引領ABC技術發展的行業先行者——愛旭。

      早在2022年,愛旭全球首家推出基于n型襯底硅片結合BC電池技術的ABC組件,成為問鼎晶硅技術更高轉換效率的先鋒。

      隨后,在其持續投入研發的加持下,ABC組件產品不斷升級。2023年12月20日,愛旭在北京隆重推出ABC高雙面率組件新品,量產效率達23.7%,雙面率從40%一躍突破至70%。

      打破行業對于BC產品雙面率低質疑的同時,愛旭在ABC技術上開創性的六大突破,更是實現了從硅片到電池到組件,從效率到質量的全面顛覆,彰顯出n型ABC技術是代表未來趨勢的單結電池終極技術的實力。

      高阻低氧的高質量硅片

      行業過去普遍采用的硅片制備方法是傳統直拉法(RCZ),在單晶硅拉制過程中,由于石英坩堝的溶解,晶棒會不可避免地引入氧雜質,含氧量約12.5ppma。氧含量高會影響硅片的結晶性及少子壽命,從而直接影響電池片轉換效率及產品良率,難以制備超高效晶硅電池。

      愛旭開發的新一代硅片技術——輕摻雜超導磁控直拉法(LD-MCZ),在工藝中附加了穩定的磁場,硅熔體內部的帶電粒子在磁場中受到洛倫茲力,進而抑制熔體內的對流,減少坩堝內壁的腐蝕,可以顯著降低硅片氧含量。這一硅片技術突破了電阻率控制和斷線控制兩大挑戰,生產出來的硅片氧濃度在10ppma以下,少子壽命在10000以上,較RCZ提升了將近10倍。這種高阻低氧的真正高質量硅片,為晶硅電池向上突破到27%以上的量產轉換效率打開了通道,也為電池和組件技術的進步奠定了重要的基礎。

      超快激光圖形化的電池技術

      掣肘BC技術的一大難點是圖形化。傳統BC電池采用半導體的掩膜法,需要通過涂膠、曝光、顯影、刻蝕、清洗等多個步驟來實現,成本非常高,且良率低,難以實現大規模量產。

      愛旭開發出新一代超快激光圖形法技術,通過飛秒、皮秒、亞皮秒超快激光一步法完成加工,精度準、效率高,實現了電池產品的低成本、高產能和高良率,也適合大規模量產。愛旭珠海和義烏工廠的ABC電池采用的就是超快的激光圖形化技術,這也是推動ABC產品持續降本的關鍵技術之一。

      無銀化金屬涂布技術

      在銀漿方面,電池工藝絲網印刷大量消耗銀漿,存在成本高、可靠性差的問題。目前太陽能銀漿的用量已經占到了全球的15%左右,相關預測數據顯示,2027年白銀用量超過儲量的20%,2050年將達全部儲量的85%到98%,這會導致嚴重的供需不平衡。“如果不能解決銀漿消耗問題,太陽能產業的發展是不具有可持續性的。當太陽能銀漿用量占到總儲存產量的90%的時候,意味著白銀可能比黃金還要昂貴。”愛旭董事長陳剛在發布會上表示。

      面對這個制約行業發展的“卡脖子”難題,愛旭創造性地發展了無銀化金屬涂布技術,即通過電化學及化學手段鍍銅、鎳、錫,原料無限量供應,成本低廉,電池效率高,確保光伏產業化規模擴展無后顧之憂。目前愛旭在10GW規模的生產線上取得了全面超越印刷銀漿的工藝效果,為光伏行業全體跨入無銀時代開辟了成功路徑。

      高可靠0BB串焊技術

      隨著電池效率的提升,組件的封裝損失變大。針對這一問題,愛旭開發出高可靠0BB串焊技術,即銅焊帶與細柵線通過焊接實現合金化,也就是無主柵串焊技術。這種做法解決了無主柵串焊制程中焊帶與細柵結合質量差的痛點,焊接質量高,基本無虛焊和過焊,組件可靠性大幅提升,并能減少1%的組件封裝損失。較之PERC、TOPCon,愛旭0BB技術的串焊拉力更強、質量更好、效率更高。

      雙面率突破至70%

      以前,行業普遍認為BC電池雖兼具美觀、可靠性好、發電量高等優勢,但不適合雙面發電。面對這一行業桎梏,愛旭通過采用多種技術和新材料,突破以往的設計思路,使電池圖形化結構解析度得以提升,組件光學設計得以增強,雙面率提升至70%。目前TOPCon量產雙面率在80%左右,但ABC組件本身極高的正面效率疊加70%的雙面率,綜合功率高于TOPCon技術路線。

      愛旭新推出的“恒星系列”ABC組件,同等土地面積下,不論地面還是水面場景,較之TOPCon均能實現5%以上的功率增益,在有效提高發電量、降低投資成本等方面表現優秀。

      ABC技術品質新跨越

      愛旭在提升ABC組件品質方面也下足功夫。據了解,傳統TOPCon電池硅基體半鈍化,燒穿銀漿金屬化,在對電池性能進行IV 、EL測試的時候采用機械壓針式檢測,組件電池片之間焊接是“Z”字型,上述制備過程會造成電池結構不穩定,電性能衰減大,效率提升有限;組件的可靠性、抗衰減和耐候性差。與此不同,愛旭ABC電池硅基體采用全鈍化,非燒穿無銀金屬化,電池在進行IV、EL檢測采用非接觸光學檢測,組件電池之間采用“一”字型焊接,有效提升了組件抗隱裂能力,具備良好的可靠性、抗衰減和耐候性。檢測數據顯示,ABC在組件在三倍IEC標準的PID、DH和TC測試中,表現優異。愛旭介紹,ABC組件首年衰減不超過1%,次年起每年衰減不超過0.35%。

      永葆創新是愛旭勇攀晶硅技術高峰的驅動力,持續的研發投入是愛旭取得技術突破的保障,研發專利為ABC技術搭建起全方位牢固的護城河。截至2023年三季度末,投入研發費用約11.38億元,同比增長23%;截至2023年10月31日,公司累計申請專利1882件,獲得授權專利1061件,圍繞ABC技術申請專利325件,獲得授權專利157件。

      “成立14年來,愛旭始終圍繞不斷提升光電轉化效率構建企業核心競爭力,以極致技術創新,在各個重要節點推動了行業跨越式發展。”愛旭董事長陳剛表示,“未來,公司將繼續積極響應國家‘雙碳’戰略目標,踐行綠色可持續發展理念,通過持續的技術創新讓太陽能成為最廣泛使用的經濟能源,為零碳社會帶來澎湃動力。”

      聲明:本文為資訊信息,不代表本站觀點;如有違規或您認為該頁面內容侵犯您的權益,請聯系我們,我們將及時處理。市場有風險,選擇需謹慎,此文僅供參考,不作買賣依據。

       

      閱讀下一篇文章

      熱點資訊

      推薦圖文

      亚洲va久久久噜噜噜久久|图片区小说区AV区|猫咪99在线观看香蕉网页|在线萝福利莉18视频大全
      1. <tr id="2ojmz"></tr>

      2. <u id="2ojmz"></u>

        <video id="2ojmz"><nav id="2ojmz"></nav></video>